Управление очередями

Эта функция предназначена для управления последовательностью производственных операций, назначенных различным производственным станциям предприятия. При использовании этой функции последовательность производственных операций в интерфейсе оператора на HMI будет отображаться в последовательности, указанной здесь.

Основной вид

Рабочее пространство может быть разделено на 2 или 3 рабочие области, соответствующие рабочим станциям предприятия.

Нажав + в правой части экрана, можно добавить третью рабочую станцию.

Чтобы скрыть третью рабочую станцию, используйте красную кнопку x в правом верхнем углу экрана. Выбрав станцию в верхней части каждой рабочей станции, на экране отображаются производственные операции в последовательности, определяемой следующими критериями:

• дата поставки производственного заказа;
• сортировка (порядковый номер) производственного заказа;
• возможные зависимости фазы.

С помощью кнопки Показать все статусы можно отключить отображение текущих состояний операций (по умолчанию эта опция включена).

Фильтр по датам

Используя динамический календарь в верхней части каждой из рабочих станций, можно фильтровать операции по запланированной дате поставки производственного заказа.

Другие фильтры

С помощью фильтров, расположенных рядом с календарем, можно применить один или несколько фильтров в зависимости от потребностей:

• показать только ошибки (показывает операции, связанные с сообщениями об ошибках)
• показать только внешние операции (операции, выполняемые на аутсорсинге)
• фильтр по оператору
• фильтр по оборудованию
• фильтр по продукту

Фильтр по оператору

После выбора фильтра по оператору система предлагает пользователю выбрать имя конкретного оператора.

Фильтр по станку

После выбора фильтра по оборудованию система предлагает пользователю выбрать название конкретного оборудования.

Фильтр по продукту

После выбора фильтра по продукту система предлагает пользователю выбрать название конкретного продукта.

Множественный фильтр

Вместе с фильтрами по оператору и/или продукту можно использовать одну станцию в двух рабочих областях одновременно.

Возможные действия

После установки необходимых фильтров с помощью этого инструмента можно выполнить следующие действия:

• переместить отдельную операцию вниз или вверх на станции или переместить операцию в другую очередь
• одновременное перемещение нескольких выбранных операций вверх или вниз на одной станции или перемещение операции в другую очередь
• изменение даты поставки производственного заказа.

Одиночное перемещение

Перенос операций осуществляется методом drag'n'drop.

В этом примере выполняется операция drag'n'drop с одного оборудования на другое в пределах одной станции.

После переноса операция назначается другой станции/оборудованию/оператору.

Множественное перемещение

Для переноса нескольких операций одновременно из одной очереди в другую или внутри одной очереди необходимо выбрать желаемые операции, используя флажок.

И выполнить перенос.

Изменение даты сдачи

Чтобы изменить дату сдачи заказа, используя интерфейс "Управление очередями", необходимо нажать на дату поставки или на значок красного календаря (если дата поставки не была установлена), выбрать желаемую дату и нажать Сохранить.

Детали операций

Дважды нажав на одну из операций, можно просмотреть детали производственной операции.

Ограничения

1. Рабочая станция не может быть выбрана в двух или более зонах одновременно без использования фильтров по оператору и оборудованию.
2. Перенос операций из одной очереди в другую возможен только в том случае, если процессы для выбранных рабочих станций совпадают (например, операцию производства шоколада нельзя перенести на станцию, которая не включает аналогичный процесс - настраивается в Настройки).
3. Операцию с ошибкой нельзя перенести в очередь (необходимо сначала устранить ошибку), также нельзя переназначить операцию, которая в настоящее время находится в одном из состояний производства.

При изменении позиции фазы в очереди AgileFactory выполняет расчет для определения ее нового приоритета на основе трех параметров:

• крайний срок ее производственного заказа;
• сортировка ее производственного заказа;
• возможные зависимости фазы.

В частности, на первом этапе, если производственный заказ имеет дату поставки, она будет иметь большее значение при определении нового приоритета, в противном случае будет использовано значение сортировки, которое является произвольным значением, определяемым на основе порядка создания производственных заказов. На втором этапе будет проверено, что новые приоритеты соблюдают зависимости, в противном случае порядок фаз будет реорганизован соответственно. По этой причине при перемещении фазы в определенную позицию очереди для понижения или повышения ее приоритета возможно, что система не сохранит позицию, указанную пользователем, и найдет более подходящую для требований выполнения производства.